מערכות שימון

מערכות שימון הינן הגורם המוביל ביצירת חיסכון בצריכת שמנים וגריזים, כמו גם בכשל מסבים.
מערכות שימון – גירוז, מביאות לביטול הגורם האנושי, ה"שוכח" לגרז מדי פעם. שיכחה זו מוזנת, מעצם היותה של עבודת הסיכה  – עבודה שנואה, מזהמת ואינה מתגמלת.

גירוז ידני – הינו גירוז, נעדר שליטה על כמות הגריז המוכנסת לבית המסב וכתוצאה מכך, בדרך כלל,  נגרמים לחצים גבוהים בבית המסב, הגורמים בהכרח –
לקריסת ופריצת אטמי המסבים, חדירת לחות, לכלוך ואבק – המשביתים את המסב וגורמים לאובדני ייצור.

לחברתנו ניסיון של למעלה משלושה עשורים בייעוץ ושיפור מערכי סיכה, הכוללים בין היתר התמחות מיוחדת בנושא ערפל שמן (LUBRIMIST) לסיכת מכלולים נעים.

תוצאות מחקרים אשר נערכו ע"י גדולי יצרני המייסבים כמו: SKF , FAG ועוד, ומאוחר יותר, שילוב של מחקרים של יצרני האטמים המכאניים – עולה כי, השימוש בערפל שמן לשימון מסבים כדוריים ומסבי גלילה על כל וגווניהם מאריך את חיי המסב בממוצע פי עשרים! (עפ"י תקן וחישובי SKF L-10- LIFE) ואת חיי האטמים המכאניים פי ארבע.

כתוצאה מיתרונות אלו – החזר ההשקעה וכדאיות השימוש – במערכות ערפל שמן מתקצר ככול שעלות מרכבי הציוד הסובב אובדני הייצור גבוהה יותר.

כיצד מערכות שימון באמצעות ערפל שמן מאריכות את חיי המסבים ואת חיי האטמים תוך מניעת עצירתו של ציוד סובב?

1. מניעת חדירה של גזים, נוזלים, לחות ומזהמים למסב – כתוצאה מהחדרת הערפל בלחץ חיובי מזערי.
2. שימור ומניעת בלאי וקורזיה – בציוד באחסנה בשימור- או בהמתנה (stand buy equipment).
3. מניעת בלאי – מניעת וביטול תופעת חזרתם של חלקיקי הבלאי מהמסב, לשוב ולהגיע לנקודות החיכוך יחד עם השמן שמגיע מאגן השמן.
4. היעדר תופעת ההתחמצנות והתבלות של התוספים שבשמן.
5. קירור אזור בית המסב והמייסב – וכתוצאה ירידה בטמפרטורת העבודה של הציוד.
6. אמינות תפעולית – שימון מרכזי ללא משאבות, ללא צנרת מחזירה, תוך עשיית שימוש מחוכם באנרגיית האוויר הדחוס.
7. חסכון וצמצום מלאי שמנים ועובדי אחזקה- משתמשים במערכות ערפל שמן מדווחים על סטנדרטיזציה של שמנים במפעליהם עד לירידה ושימוש בשמן אחד בלבד לכל האפליקציות.
8. סיכה מרכזית אפקטיבית יותר- מטפלים במערכת אחת מרכזית 8. ירידה בצריכת האנרגיה – כתוצאה מירידת החיכוך אנו מקבלים חיסכון באנרגיה בעיקר בעת הפעלת הציוד ממצב סטטי.